Като китайски производител на линия за обработка на плодове,ШДЖЪМПсе фокусира върху линиите за обработка на храни и напитки повече от 40 години и винаги се придържа към принципа за висококачествени продукти. Ние не само имаме стриктна система за управление на качеството, за да гарантираме, че всеки продукт отговаря на международните стандарти, но също така ще въз основа на различните нужди на клиентите, Ние предоставяме пълна гама от персонализирани услуги, включително консултация за планиране на производствена линия, предложения за избор на оборудване, монтаж насоки и следпродажбена техническа поддръжка. Можете да научите повече за нашите продукти и услуги, като разгледате нашите успешни проекти по-долу. Ако имате въпроси, моля, не се колебайтесвържете се с нас.

-1

 

Какво представлява линията за обработка на плодове?

Линията за обработка на плодове е интегрирана система за обработка на храни, предназначена основно за поредица от процеси на предварителна обработка, включително измиване, сортиране, рязане, смачкване, белене, премахване на костилки и пулпиране на плодове. След тези първоначални стъпки системата използва различни техники за обработка, като вакуумна концентрация и стерилизация при ултрависока температура, като в крайна сметка се постига асептично пълнене на големи количества концентрирани сосове или сокове. Тази производствена линия се използва широко в производствения сектор на продукти на плодова основа, като сокове, конфитюри и консерви, като значително повишава ефективността на обработката на плодовете и качеството на крайните продукти.

 

Какви са предимствата на нашата линия за обработка на плодове?

Ефективност

Линията за обработка на плодове е проектирана с висока степен на автоматизация, което й позволява автономно да изпълнява множество етапи, включително измиване, белене, нарязване, сортиране и опаковане. Това значително повишава ефективността на производството. Автоматизираният процес не само свежда до минимум необходимостта от ръчна намеса, но също така намалява вероятността от човешка грешка, като по този начин гарантира стабилност и постоянство на качеството на продукта.

Прецизност

Линията за обработка на плодове е оборудвана с модерни сензори и системи за контрол, които улесняват прецизното управление на производствения процес. Това включва наблюдение на променливи като температура, влажност и размери на рязане, като се гарантира, че всеки параметър се придържа към установените стандарти. Такива високопрецизни възможности за обработка гарантират консистенция на продукта и превъзходно качество.

сигурност

Безопасността на храните е една от основните ни загриженост. Нашите производствени линии са прецизно проектирани в съответствие с международните стандарти за безопасност на храните, като се използват материали за храни и безшевни дизайни, за да се осигури чиста и хигиенична среда за обработка. Освен това усъвършенстваните технологии за стерилизация и дезинфекция допълнително повишават безопасността на продуктите, осигурявайки на потребителите спокойствие, когато се наслаждават на нашите предложения.

Гъвкавост

Нашата производствена линия е проектирана с висока степен на гъвкавост, способна да обработва широка гама от видове плодове, включително както меки плодове като ягоди, така и твърди плодове като ябълки. Освен това, модулният дизайн на производствената линия улеснява лесните настройки на конфигурациите, позволявайки адаптиране към различни изисквания за обработка и колебания в продукцията, като по този начин предлага максимална гъвкавост.

 

Видове линии за обработка на плодове

Линия за обработка на конфитюри

Този тип линия за обработка на плодове е автоматизирана производствена линия, използвана за производство на конфитюр. Такива линии обикновено включват множество стъпки, като измиване, белене, рязане, нагряване, смесване, стерилизиране, пълнене и т.н., за превръщане на плодовете в търговски продукти от конфитюри.

Линия за обработка на сок

Този тип линия за обработка на плодове подлага пресни плодове или зеленчуци през серия от механични обработки, за да се получи накрая сок или зеленчуков сок. Той обхваща широк спектър от процеси от подготовка на суровините, почистване, белене, нарязване, изстискване, филтриране, стерилизиране, охлаждане до консервиране и др.

Линия за обработка на плодов прах

Този тип линия за обработка на плодове е индустриално производствено съоръжение, което превръща пресни плодове в прахообразен продукт. Тази производствена линия обикновено се състои от няколко етапа като измиване, класифициране, белене, отстраняване на сърцевината, рязане, сушене, смилане, пресяване, смесване, опаковане и др.

Линия за преработка на плодови пюрета

Линията за обработка на плодово пюре се отнася до професионална производствена линия, която превръща пресните плодове във форма на плодово пюре чрез серия от техники за обработка. Този процес обикновено включва измиване, обелване, образуване на ядра, рязане, пулпиране, стерилизиране, концентриране, пълнене и т.н. Като обикновен продукт за обработка на храни, плодовото пюре се използва широко в бебешка храна, плодов сок, печене и други области.

Линия за преработка на сушени плодове

Линията за преработка на сушени плодове е общ термин за поредица от оборудване и процеси, които преработват пресни плодове или зеленчуци в сушени стоки. Тези линии обикновено включват измиване, белене, нарязване, сушене, опаковане и т.н. и са предназначени да увеличат максимално запазването на хранителните вещества и вкуса на суровините, като същевременно удължават срока на годност на стоките.

Линия за обработка на консерви от плодове

Този тип линия за обработка на плодове се отнася до поточната линия, в която пресните плодове се обработват чрез серия от техники, накрая се консервират, запечатват и стерилизират при висока температура. Включва подбор на суровини, почистване, белене, рязане, предварително загряване, консервиране, запечатване, стерилизиране и т.н., с цел запазване на оригиналното хранене и вкус на плодовете.

Как да поддържаме линия за обработка на плодове?

Редовна поддръжка и преглед

Създайте график за редовна поддръжка за цялото оборудване, включително почистване, смазване и настройки, ако е необходимо. Този график трябва да се основава на препоръките на производителя и действителните модели на употреба.

 

Мониторинг и контрол на качеството

Мониторинг на производството: Мониторинг в реално време: Използвайте сензори и автоматизирани системи за наблюдение на производствени параметри като температура, налягане и дебит. Това помага да се идентифицират потенциални проблеми в реално време.
Анализ на данни: Редовно анализирайте производствените данни, за да идентифицирате тенденциите, да оптимизирате процесите и да предотвратите проблеми с качеството.
Контрол на качеството: Вземане на проби и тестване: Приложете стабилна програма за вземане на проби и тестване, за да гарантирате, че продуктите отговарят на стандартите за качество. Това включва тестване за физически характеристики, вкус и микробиологично замърсяване.
Водене на записи: Поддържайте подробни записи на всички дейности по контрол на качеството, включително резултати от тестове, коригиращи действия и всякакви отклонения от стандартните процедури.

 

Отстраняване на неизправности и решаване на проблеми

Докладване на инциденти: Създайте ясна система за докладване на инциденти, за да гарантирате, че всички проблеми или проблеми се докладват незабавно.
Бърза реакция: Реагирайте бързо на инциденти, за да сведете до минимум времето за престой и да предотвратите по-нататъшни проблеми.

 

Контрол на околната среда

Поддържайте подходящи нива на температура и влажност в зоните за обработка, за да гарантирате качеството и безопасността на продукта.

 

Компоненти на линия за обработка на плодове
 

Кофичен елеватор

1. Гладка структура на кофата против затягане на плодове, подходяща за домати, ягоди, ябълки, круши, кайсии и др.

2. Работи стабилно с нисък шум, скоростта се регулира от трансдюсер.
3. Антикорозионни лагери, двустранно уплътнение.

 

Пералня

1. Използва се за измиване на пресни домати, ягоди, манго и др.
2. Специален дизайн на сърфиране и бълбукане, за да се осигури цялостно почистване и намаляване на увреждането на плодовете.
3. Подходящ за много видове плодове или зеленчуци, като домати, ягоди, ябълки, манго и др.

 

Машина за сортиране

За да изберете дефектните плодове и да ги поставите в средния конвейер, след това отидете до конвейера за отпадъци. Гладкото ролково транспортиране кара плодовете да се въртят заедно с препращането, което обикновено ще избегне небрежността при избора

 

Машина за трошене

Използва се за раздробяване на плодовете на парчета и за по-нататъшно разтваряне на каша

 

Предварителен нагревател и машина за деактивиране на ензими

Използва се за дезактивиране на ензима и пастьоризиране на натрошени продукти и омекотяване на влакната и следователно за получаване на максимален добив на сок.., Регулируем контрол на температурата и функция за автоматичен обратен поток.

 

Сокоизстисквачка

1. Широко използван при извличане и дехидратиране на много видове ацинус, плодове със семки и зеленчуци.
2. устройството използва модерна технология, голяма преса и висока ефективност, висока степен на автоматичност, лесна за работа и поддръжка.
3. скоростта на извличане може да бъде 75-85% (на базата на суровината)
4. ниска инвестиция и висока ефективност

 

Машина за стерилизиране

1. Обединението се състои от резервоар за получаване на продукт, резервоар за прегрята вода, помпи, двоен филтър за продукта, тръбна система за генериране на прегрята вода, топлообменник тръба в тръба, PLC система за управление, контролен шкаф, система за входяща пара, клапани и сензори, Wha и т.н. .
2. Вградена италианска технология и отговаряща на евростандарта
3. Голяма топлообменна площ, ниска консумация на енергия и лесна поддръжка
4. Приемете технологията за огледално заваряване и запазете гладкото съединение на тръбата
5. Автоматично връщане назад, ако няма достатъчно стерилизация
6. CIP и auto SIP се предлагат заедно с асептичен пълнител
7. Нивото на течността и температурата се контролират в реално време

 

Машина за асептично пълнене

1. Приложимо за смесени асептични торби от алуминиево фолио (Bag-in-drum & Bag-in-box) от 5L-22OL.
2. Състои се от асептична пълначна глава, точен електронен баланс, PLC система за управление, парна бариера и защитна система, операционна платформа
3. Поддържайте камерата за пълнене стерилизирана през цялото време чрез защита от пара.
4. Налични са напълно автоматични SIP и CIP

 

ЧЗВ

Въпрос: Какво означава обработка на плодове?

О: Преработката на плодове е процес, който превръща плодовете в конфитюри, сокове, желета и т.н. Тези методи на обработка включват съхранение в студени зони, сушене на осоляване и т.н. Този процес прави плодовете достъпни през цялата година и прави възможно тяхното съхранение.

Въпрос: Какъв е методът за обработка на плодовете?

О: Преработката на плодове е важна, за да се възползвате напълно от плодовите ресурси и да коригирате предлагането на пазара. Най-общо казано, има 5 начина за обработка на плодове: сушене, варене, изцеждане на сок, консервиране на захар и консервиране.

Въпрос: Какви са основните технологии за обработка на плодовете и зеленчуците?

О: В раздела за основна обработка са описани процесите, използвани в производството на плодове и зеленчуци, включително сортиране, измиване, охлаждане, белене, бланширане, намаляване на размера, замразяване, дехидратация, консервиране, минимална обработка и устойчивост.

В: Какъв е основният процес на линия за обработка на плодове?

О: Основният процес на линия за обработка на плодове обикновено включва: приемане и инспекция на суровината, почистване и дезинфекция, предварителна обработка (като белене, премахване на костилки), нарязване или смачкване, изстискване/екстракция/готвене (в зависимост от вида на продукта), ароматизиране и смесване, пълнене/опаковане, проверка на качеството и етикетиране и съхранение и изпращане на крайния продукт.

В: Как се почистват и хигиенизират оборудването и околната среда на производствената линия?

О: Персоналът трябва да спазва практики за лична хигиена, като носене на защитно облекло, ръкавици и измиване на ръцете преди работа с храна.

Въпрос: Как се избират и сортират плодовете?

О: Плодовете обикновено се избират и сортират чрез автоматизирани системи, които използват технология за машинно зрение, сензори за тегло или устройства за измерване на размера, за да идентифицират и отделят плодове, които не отговарят на стандартите, като неузрели, презрели, дефектни или неправилно оразмерени плодове.

В: Как се извършват стъпките за почистване и дезинфекция?

О: Стъпката на почистване обикновено включва пръскане с вода под високо налягане, почистване с мехурчета или ултразвукови методи за почистване за отстраняване на мръсотия, остатъци от пестициди и други примеси от повърхността на плода. Етапът на дезинфекция може да използва химически дезинфектанти (като разтвор на натриев хипохлорит), излагане на ултравиолетова светлина или обработка с озон, за да се гарантира хигиената и безопасността на плодовете преди обработката.

Въпрос: Как се автоматизират задачите за предварителна обработка, като белене и премахване на костилки?

О: Задачи по предварителна обработка, като белене и изрязване на костилки, обикновено се извършват чрез специализирани машини. Например, цитрусовите плодове могат да бъдат обелени с помощта на машини за белене с въртящи се остриета и водни струи под високо налягане, докато плодовете, които се нуждаят от костилките, като праскови или сливи, могат да използват роботизирани ръце и прецизни ножове за точно отстраняване на костилките.

Въпрос: Какъв е производственият процес за плодови сокове и конфитюри?

О: Производството на плодови сокове обикновено включва използване на сокоизстисквачки за раздробяване и изстискване на сок от почистени плодове, последвано от филтриране, овкусяване и бутилиране. Производството на конфитюри включва варене на плодовете със захар и лимонена киселина или други ароматизатори, след това варене и концентриране до определен вискозитет преди бутилиране.

Въпрос: Как се осъществява контролът на качеството на производствената линия?

О: Контролът на качеството на производствената линия обикновено се осъществява чрез строги стандарти за проверка и механизми за наблюдение. Това включва инспекция на суровините, периодично вземане на проби по време на производството, тестване на качеството на крайния продукт и проверки за съответствие за опаковане и етикетиране. Освен това могат да бъдат приети системи за управление на безопасността на храните като HACCP (анализ на опасностите и критични контролни точки), за да се гарантира качеството на продуктите.

В: Как се извършват процесите на опаковане и етикетиране?

О: Процесът на опаковане обикновено включва използването на автоматизирани опаковъчни машини, като линии за пълнене, машини за запечатване и машини за опаковане. Етикетите се поставят автоматично върху опаковката с помощта на принтери за етикети или етикетиращи машини и етикетите съдържат необходимата информация като име на продукта, списък на съставките, дата на производство, срок на годност, номер на партида и информация за производителя.

Въпрос: Какви са мерките за енергийна ефективност и околната среда на производствената линия?

О: За подобряване на енергийната ефективност и намаляване на въздействието върху околната среда, линиите за обработка на плодове могат да използват енергоспестяващо оборудване, да оптимизират производствените процеси и да рециклират отпадъчни материали. Това може да включва използване на високоефективни двигатели и осветителни системи, инсталиране на оборудване за пречистване на отпадъчни води и прилагане на програми за сортиране и рециклиране на отпадъци.

Въпрос: Какви са ролите на автоматизацията и ръчния труд на производствената линия?

О: На линия за обработка на плодове автоматизацията и ръчният труд играят допълващи се роли. Автоматизацията се справя с повтарящи се, трудоемки задачи като почистване, белене, рязане и пълнене, за да увеличи ефективността на производството и да намали човешките грешки. Ръчният труд, от друга страна, наблюдава работата на линията, обработва изключения, извършва инспекции на продукти и опакова продукти, което изисква гъвкавост и преценка.

Въпрос: Какви стратегии се използват за управление на сезонните колебания в предлагането на плодове?

О: За да управляват сезонните колебания в предлагането на плодове, линиите за обработка на плодове могат да приемат различни стратегии. Те включват установяване на стабилни взаимоотношения по веригата за доставки, за да се гарантира постоянно снабдяване със суровини, разработване на разнообразна продуктова линия за балансиране на производствените изисквания през сезоните, използване на усъвършенствани системи за управление на инвентара за оптимизиране на нивата на инвентара и намаляване на отпадъците и използване на технологии за замразяване, сушене или охлаждане за удължаване на срока на годност и продължителността на съхранение на плодовете.

 

Как да си сътрудничите с нас?

 

 
 

Запитвания за обслужване на клиенти

 
 

Определете капацитета на линията

 
y

Определете подробности за спецификацията и подробно оборудване

 
 

Изготвяне на оферта

 
 

Производство и преработка

 
 

Проверка на качеството

 
 

Опаковка на продукта

 
 

Доставка на стоки.

Сертификат

 

productcate-800-300

 

2

 

нашата фабрика

 

2   productcate-750-384

   
съоръжение на фирмата

 

1   2

 

Казус на клиента

 

productcate-657-862

Като един от най-професионалните производители и доставчици на линии за обработка на плодове в Китай, ние се отличаваме с добро обслужване и конкурентна цена. Моля, бъдете сигурни, че ще закупите висококачествена линия за обработка на плодове за продажба тук от нашата фабрика.

(0/10)

clearall